新闻资讯 | 2022-12-14

精密刀具清洗的几种工艺技术优化

销售工程师

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刀具是通过一系列的加工(如切割-研磨[敏感词]-粗磨外圆-精磨-精磨-精磨...）成品生产终端设备时，应清洗工业清洗机。如果有水印、黑灰、粉末污垢残留等。，在生产工件时容易损坏或缩短使用寿命，所以终端工艺的清洁度是非常关键和重要的！

一、清洁目标：刀具类产品，如铣刀钻头、车刀等。

二、清洁污垢：加工油、金属粉屑、黑灰、水印等。

三、解决方案

A.水基清洗工艺方案：(工业清洗机，清洁剂)

(1)工艺流程:1#喷淋清洗→超声波清洗→超声波漂洗→4#干躁

(2)技术特征：

①这个过程需要使用超纯水，每小时1-2吨。

②应定期更换槽液，保持槽液清洗力和冲洗槽清洗。

③可根据产量、质量要求，调整各工序配置，制定[敏感词]的工艺方案。

④清洁质量很好。用水量大，废水多。

B.复合清洗工艺方案：(碳氢清洗剂)

(1)工艺流程:1#喷淋清洗→超声波清洗→3#真空脱水→4#真空碳氢清洗→5#真空干燥

(2)技术特征：

①这个过程可以用市水，每月3-5吨。

②水洗部分需要定期更换槽液，不需要进行漂洗。

③碳氢化合物部分可实现即时循环蒸馏，减少消耗，保持清洁液清洁，保证质量。

④清洁质量优良而稳定。

⑤与水性工艺相比，用水量小，可减排95%以上。

⑥根据产量和质量要求，可以调整各工序的配置，制定准确的工艺方案

C.无水清洗工艺方案(碳氢清洗剂)

(1)工艺流程:1#真空碳氢清洗→2#真空皂化清洗→真空碳氢清洗→4#真空干燥

(2)技术特征：

①用碳氢和碳氢皂化剂清洗该工艺。

②以添加为主，皂化槽液根据生产情况进行添加和更换。

③碳氢化合物部分可以实现即时循环蒸馏，减少消耗，保持清洁液的清洁，保证质量。皂化罐也可以蒸馏回用。

④清洁质量优良而稳定。

⑤整个过程无水参与，无废水排放。浓缩废油蒸馏后交给第三方处理。

⑥可根据产量、质量要求，调整各工序配置，制定[敏感词]的工艺方案。